未來干法制粒機的發展要如何得到滿足？
瀏覽次數：1879更新日期：2021-08-13
干法制粒機被廣泛用于制藥等行業的造粒中，適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料。有節能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環節；占地面積少，因而生產加工成本也更低等特點。
干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都須通過干法制粒工藝來完成。
藥用干法制粒機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳動部份防水設計，無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。目前，采用該設備制粒已經成為一種主流趨勢。
未來，該設備將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，*密閉的干法制粒系統，可以減少生產過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險;其次，設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。
目前，國產的制粒設備雖然基本能夠滿足制藥行業的需求，但是相關企業缺乏技術研發及創新方面的投入，國產設備仍存在穩定性差、故障率高等缺陷，如產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩定等情況。
可以預見，新技術的應用將使得制粒機大大提高制藥制粒效率和質量，且隨著制藥工業的不斷發展，以及國家對制藥質量要求的不斷提高，制粒機企業在發展過程中更應該注重技術創新，以更好滿足制藥制粒需求，促進制粒行業更好的發展。
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