干式擠壓造粒機的工作原理預示著穩定的發展

    干式擠壓造粒機成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進，有機和無機物料都可以用。近年來，擠壓造粒技術用于生產復混肥料在國外得到了飛速發展。使用干式擠壓造粒機可以生產多到幾十種產品，小批量的生產也可行。
    干式擠壓造粒機是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。
    擠壓造粒生產復混肥的原料路線較廣泛，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。干式擠壓造粒機非常低的耗能，現在人們對耗能的要求越來越高，有機肥制作設備也在一直不停的完善。另外還有占地面積，現在不管在哪里都是，大型機械越來越不受歡迎，當然，也可以說不被小企業的歡迎。干式擠壓造粒機生產的有機肥對于農業來說基本上都沒有污染，非常利于長期的發展。